寧夏賽馬水泥有限公司隸屬中國建材集團有限公司，是寧夏建材集團股份有限公司下屬全資子公司，主要從事水泥、熟料、骨料的生產(chǎn)銷售工作，熟料產(chǎn)能380萬噸，水泥產(chǎn)能500萬噸、骨料產(chǎn)能300萬噸。公司現(xiàn)有職工619人，接觸職業(yè)病危害因素人員共173人。作業(yè)場所職業(yè)有害因素主要是粉塵、噪聲。公司以打造智能化花園式工廠為抓手，深入貫徹落實《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)，依法治企，加大科技投入，扎實開展職業(yè)病防治宣傳、認真落實職業(yè)病防治措施，全面推進職業(yè)病防治工作并取得了較好效果。

 

一、強化組織管理筑牢職業(yè)病“隔離墻”

一是成立以公司總經(jīng)理為主任，分管安全的副總經(jīng)理為副主任，各分廠/部（室）負責人為成員的職業(yè)健康領導小組，明確安全環(huán)保部是公司職業(yè)健康管理部門，配備了專兼職職業(yè)健康管理人員。二是按照“橫向到邊、縱向到底”的原則，將職業(yè)健康指標分解到每個崗位、每個員工，并建立月度評估考核。三是按照《職業(yè)病危害項目申報辦法》的規(guī)定，及時如實進行職業(yè)病危害項目申報。四是定期開展職業(yè)病危害檢測，每年委托第三方開展職業(yè)病危害因素檢測，每三年開展一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。企業(yè)內(nèi)部購置了粉塵、噪聲、有毒有害氣體等檢測儀，要求基層單位按制度規(guī)定每月進行一次日常監(jiān)測。五是扎實做好職業(yè)健康監(jiān)護工作，將職業(yè)健康體檢人員由職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價報告確認接塵、接噪崗位擴大到了全部一線崗位，崗前、在崗、離崗職業(yè)健康檢查率100%。六是注重對員工的勞動保護和職業(yè)衛(wèi)生管理，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和崗位需要，每年支出60萬元左右，配備勞動防護用品，如防靜電服、高危作業(yè)防護服、防護罩、絕緣手套、絕緣鞋、防塵口罩、勞保鞋。根據(jù)員工所處的崗位環(huán)境，接觸粉塵、噪聲程度，配備相應級別的防護用品，同時加強對員工的培訓教育，使員工清楚了解所從事工種的危害情況和防護措施，知曉佩戴勞動防護用品的重要性，自覺地佩戴好勞動防護用品，增強自我防護意識。七是優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，在全面推行巡檢制的基礎上探索普及視頻巡檢系統(tǒng)，減少員工與粉塵和噪聲的接觸時間，為職工提供了友善的工作環(huán)境。

 

二、技術創(chuàng)新治理粉塵危害

產(chǎn)生粉塵危害的崗位主要有破碎、原料、配料、均化庫、磨機房、包裝、裝車等。針對這些崗位，企業(yè)不斷加大投入力度進行技術革新，減少生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵危害。

（一）研發(fā)袋裝水泥智能裝車系統(tǒng)。插袋、裝車崗位是粉塵危害最為嚴重的崗位。加裝收塵器及改造隔塵簾后，揚塵得到了控制，但仍有粉塵產(chǎn)生。為根治這一問題，公司積極推進互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)模式，利用寧夏建材集團與凱盛機器人公司研究成果，將過去包裝環(huán)節(jié)人工插袋裝車作業(yè)升級改造成擬人化機器手作業(yè)，并實現(xiàn)了自動插袋、自動包裝和自動裝車一體化。該系統(tǒng)采用模塊化結構，通用性好。整套裝備系統(tǒng)可以快速拆卸、安裝，能夠適應各種車輛、多種類型的水泥包裝袋，解決了水泥裝車招工難、車等人、高粉塵環(huán)境作業(yè)問題。項目于2019年10月通過工信部驗收。

（二）研發(fā)散裝水泥自助定量裝車系統(tǒng)。散裝水泥裝車環(huán)節(jié)中需要罐車司機一直在罐頂手動調(diào)節(jié)、處理，裝車過程中可能產(chǎn)生揚塵造成職業(yè)病危害。為解決這一問題，公司對散裝水泥計量設施進行改造，應用視頻監(jiān)控、語音對講等物聯(lián)網(wǎng)技術進行智能控制，實現(xiàn)散裝水泥無人值守裝車，降低了職業(yè)健康危害風險。

經(jīng)過不斷的治理改造，公司作業(yè)場所中單個作業(yè)點的粉塵超標數(shù)量自2018年以來呈下降趨勢，2020年比2019年下降60%。以B區(qū)包裝環(huán)節(jié)為例,呼塵濃度由2018年的2.77mg/m³降為0.23mg/m³。

 

三、勇于實踐打造“智能化花園式工廠”

公司認真落實習總書記“兩山”理念，秉承中國建材“善用資源、服務建設”的核心價值觀，自2016年9月起大力實施“清理、治理、整頓、提升”工作，積極推進綠色工廠、綠色礦山建設，著力打造成“智能化花園式工廠”。公司將辦公樓前的雜草坑改造建成公園，各區(qū)域設置了噴泉、魚池；對各生產(chǎn)廠區(qū)的主要道路進行硬化，道路周圍設置了綠化區(qū)；每年組織員工開展全員自主綠化活動；對采區(qū)進行復墾綠化。截止目前，三個作業(yè)區(qū)綠化面積達1200余畝，水系2.8萬平方米。